Флексографские печатные машины CI

Флексографическая печать, обычно называемая флексопечатью, является универсальным методом, который использует гибкую рельефную пластину для переноса чернил на различные подложки. Эти подложки могут включать в себя ряд материалов, таких как:

*Пленки: полиэстер, ОПП (ориентированный полипропилен), нейлон и ПЭ (полиэтилен)

*Документы

*Картон

*Нетканый текстиль

*Покрытый или непокрытый облицовочный картон

Современные флексографские машины используют фотополимерные пластины с зеркальным рельефным изображением желаемого оттиска. Выпуклые участки пластины получают краску с анилоксового валика и затем переносят ее на запечатываемый материал.

Типы флексографских машин и их процессы

Флексографские печатные машины выпускаются в трех основных конфигурациях, определяемых расположением печатных секций, также называемых печатными деками:

Флексографские машины с центральным тиснением (CI): эти машины оснащены деками, расположенными вокруг одного печатного цилиндра большого диаметра.

1. Флексографские печатные машины с ярусами: в этих печатных машинах ярусы расположены вертикально, друг над другом.

2. Линейные флексографские печатные машины: в этой конфигурации печатные секции выровнены горизонтально в одну линию.

Флексографские печатные машины Zhejiang Feida Machinery Ci

Флексографские машины Feida CI обеспечивают точное управление и автоматизацию для эффективной печати. Они оснащены 20-килограммовым магнитно-порошковым тормозом и автоматическим контролем натяжения для стабильной обработки рулона, автоматической системой направления рулона для точности и передовыми компонентами, такими как валик для чернил, керамический анилоксовый валик, печатный валик и опорный валик. Основная панель управления объединяет контроль температуры, подсчет длины и регулировку скорости. Секция перемотки включает двигатель мощностью 7,5 кВт и инверторную муфту для оптимальной производительности.

В современной флексографской печатной машине каждая печатная секция состоит из нескольких ключевых компонентов:

*Анилоксовый валик: этот цилиндр, изготовленный из высококачественного металла или керамики, имеет лазерную гравировку с крошечными ячейками, расположенными под определенными углами, линейными растрами и объемами для достижения желаемой точности печати.

*Система камерного ракеля: это устройство регулирует подачу краски в ячейки анилоксового валика.

*Формный цилиндр: на этом цилиндре установлена печатная форма.

*Печатный цилиндр: этот компонент поддерживает подложку, когда печатная форма прижимается к ней.

*Система подачи чернил: эта система включает в себя резервуар для хранения чернил, насос для чернил, линии подачи и возврата чернил, а также другие элементы для поддержания подачи и вязкости чернил.

Сушилки могут быть установлены между печатными секциями, чтобы гарантировать, что последующие цвета будут наноситься без смешивания с ранее напечатанными. Эти сушилки могут использовать горячий воздух, инфракрасный или ультрафиолетовый свет, в зависимости от области применения.

Процесс печати

В процессе печати краска закачивается в камеру ракельной системы. Внутри камеры барьерное лезвие и ракельное лезвие запечатывают краску и ограничивают ее движение во время взаимодействия с анилоксовым валиком. Когда анилоксовый валик вращается, его ячейки забирают краску из камеры. Любые излишки краски соскребаются ракельным лезвием по мере вращения валика. Затем краска переносится с анилоксового валика на приподнятые участки печатной формы, установленной на формном цилиндре. Наконец, изображение переносится с формы на подложку.

Преимущества процесса

Флексографическая печать имеет ряд преимуществ, в том числе:

Доступность чернил: Наиболее часто во флексографской печати используются чернила на водной основе, с ними проще работать и они быстрее высыхают.

Изготовление форм: производство флексографских печатных форм относительно просто и адаптируется к широкому спектру материалов.

Качество печати и регистрация: CI флексопечать славится высоким качеством печати и точной регистрацией. Недавние достижения в области встроенных флексопечатных машин позволили им конкурировать с машинами глубокой печати и литографскими машинами, особенно в производстве упаковки из ДВП.

Общий

Флексографическая печать обеспечивает ряд преимуществ, таких как использование быстросохнущих чернил на водной основе, гибкие возможности изготовления форм и высокое качество печати с точной приводкой, что делает ее конкурентоспособной по сравнению с другими методами печати, такими как глубокая печать и литография.