Как работают машины флексографской печати CI: подробный обзор

Печатные машины CI Flexo (Central Impression Flexographic) — это сложные устройства, которые в основном используются в упаковочной промышленности для высококачественной высокоскоростной печати на различных носителях. В этой статье подробно рассматриваются принципы работы печатных машин CI Flexo , рассматриваются их компоненты, процессы и области применения.

Компоненты флексографской печатной машины CI

1. Центральный печатный барабан: это центральный цилиндр, вокруг которого во время печати движется подложка (обычно гибкий материал, такой как пластиковая пленка или бумага). Он обеспечивает постоянную точность печати и приводки.

2. Анилоксовый валик: Этот цилиндр переносит краску из красочного поддона на печатные формы. Он имеет текстурированную поверхность с выгравированными крошечными ячейками, которые дозируют точное количество краски на формы.

3. Печатные пластины: это гибкие пластины из фотополимера или резины, на которых наносится изображение или текст для печати. Несколько пластин устанавливаются вокруг центрального печатного барабана.

4. Система подачи краски: машины CI Flexo оснащены красочным поддоном или камерой, где хранится краска. Ракельные лезвия или другие системы дозирования регулируют количество краски, передаваемой на анилоксовый валик и затем на печатные формы.

5. Система подачи подложки: подложка (например, пленка или бумага) подается в машину, направляется вокруг печатного барабана, а затем перематывается или разрезается по размеру после печати.

6. Система сушки: После нанесения чернил на подложку они проходят через систему сушки, которая обычно включает нагреватели или УФ-лампы для быстрого отверждения и закрепления чернил.

Эксплуатация флексографской печатной машины CI

1. Настройка: Операторы устанавливают печатные формы на центральный печатный барабан, точно выравнивая их для регистрации. Анилоксовые валики устанавливаются и калибруются для подачи правильного количества краски.

2. Нанесение чернил: субстрат подается в машину и направляется вокруг печатного барабана. При прохождении через печатную станцию краска переносится с анилоксового валика на печатные формы. Затем формы переносят окрашенное изображение на субстрат.

3. Печать: Центральный печатный барабан непрерывно вращается, гарантируя, что каждая печатная форма наносит свой назначенный цвет или часть изображения на подложку в точном соответствии с другими.

4. Сушка: Сразу после печати подложка проходит через систему сушки. Тепло или УФ-излучение отверждают чернила, позволяя им прочно прилипать к подложке без размазывания или смазывания.

5. Отделка: После высыхания отпечатанная подложка может подвергаться дополнительным процессам, таким как ламинирование, резка или фальцовка, в зависимости от конкретных требований упаковки или задания по печати.

Применение и преимущества

Печать флексо CI широко используется для различных упаковочных приложений, включая гибкую упаковку (мешки, пакеты), этикетки, гофрированный картон и т. д. К ее преимуществам относятся:

• Высокоскоростное производство: флексографские печатные машины CI могут работать на очень высоких скоростях, что делает их идеальными для крупнотиражной печати.
• Превосходное качество печати: сочетание точной приводки и контролируемого нанесения чернил обеспечивает получение четких и ярких отпечатков.
• Универсальность: эти машины могут работать с широким спектром материалов и дизайнов печати: от простого текста до сложной многоцветной графики.

Заключение

В заключение, печатные машины CI Flexo играют ключевую роль в современной индустрии производства упаковки и этикеток благодаря своей эффективности, скорости и качеству печати. Понимание их работы — от подачи подложки до нанесения и сушки чернил — подчеркивает их важность в удовлетворении потребностей современных быстро меняющихся производственных сред. Поскольку технологии продолжают развиваться, печать CI Flexo остается на передовой, постоянно совершенствуясь для удовлетворения постоянно меняющихся потребностей упаковочной промышленности.